9月3日，新疆庫車綠氫示范項目首臺電解槽吊裝就位，這標志著制氫車間進入設備安裝階段。該項目制氫廠由7個廠房、52臺電解槽及成套設備組成，單臺電解槽生產能力為1000m3/小時。

據央視財經2022年8月報導，新疆庫車綠氫示范項目將全部采用光伏和風電等可再生能源發電制氫，制氫規模達到每年2萬噸，也是目前全球在建的最大綠氫項目。中國石化塔河煉化公司副總經理曹杰表示，就地加工、就地利用，新疆光伏資源特別豐富，所以在這里探索氫的新能源方案非常適合。光伏電解水制氫成本大概是每公斤18元。

新疆庫車綠氫示范項目建設時間短、任務重、標準要求高，為有效縮短電解槽設備廠家生產時間和供貨周期，加快項目建設進度，分別由隆基氫能、考克利爾競立、中船718所三個廠家生產。

該項目光伏部分占地達到了9500多畝，相當于900多個足球場的大小。光伏額定裝機300MW（遠期規劃700MW），年均發電量61800萬kWh。每產生58度綠電，就可以生產出1公斤的氫氣。

在制氫過程中，綠色電能被輸送到制氫車間，通過堿性水電解方式獲得氫氣，所產氫氣將全部由管道輸送至項目附近的塔河煉化公司用于煉油裝置生產，替代原有的天然氣制氫，每年二氧化碳減排量大約有50萬噸左右。

以中國石化為例，為了實現煉化過程的碳減排，可以用綠氫替代的氫氣量是210萬噸，占到目前用氫總規模的48%左右，如果按照當前氫氣20元每公斤的市場價格計算，市場規模超過420億元。

中國石化集團公司副總經理 凌逸群表示：我們預計將來整個石化行業通過綠電變綠氫，由綠氫代替，未來的產業規模至少是千億級。

1公斤氫氣的熱量相當于4升汽油，目前國內制綠氫的成本在20元每公斤左右，隨著新能源發電和電解水技術的迭代，成本有望大幅降低。同時可將西部地區富余的新能源制成氫氣以后，通過現有的天然氣管道送到中東部地區。