成功的制造工藝激勵生產商增加訂單

Schmid集團的選擇性發射極技術通過自身出色的運行情況證明其為市場上最有效的工藝技術。在競爭更高效率的戰爭中，更多的電池生產商依賴于濕化學工藝；由Schmid濕法機器訂單越來越多可見一斑。無論是擴展生產線還是升級現有生產線，Schmid的選擇性發射極技術繼續其成功之道。Schmid選擇性發射極刻蝕機最新訂單是八月中旬，來自一家中國的主要生產商。

升級現有的生產線，選擇工藝技術首要考慮的是此項技術能否取得效益。Schmid的濕化學工藝以最小的成本為客戶提高明顯地競爭優勢。以激光為基礎的選擇性發射極單晶技術僅僅通過提高開壓（短流并無提升）達到0.3%的提升；與此相比，Schmid開發的濕化學技術同時提高短流和開壓，效率提升可達0.8%。提升的效率可在組件上得以體現，Schmid的選擇性發射極技術是目前僅有能在組件上體現效率提升的技術。

這項技術在高效率電池領域迅速發張。這主要得益于寬闊的工藝窗口，既能很好的和后續的金屬化工序匹配，也能保證自身刻蝕的穩定性。由于這項技術使用的藥液都是光伏行業常用的而且耗藥量極小，這些優點保證了Schmid產品較低的成本兼有電池性能提升，在相當長的時期內保持非常有吸引力的成本平衡。

Schmid的全體成員堅信其技術中心將不斷地優化并凸顯這項技術的優勢，并在與激光選擇性發射極技術的競爭中保持領先地位。這點在制造商的實際生產反饋，最新的研究發現和出版刊物得到證實。