背銀漿料在太陽能電池生產中是一個關鍵的成本因素。由于與鋁漿的結合力不足，在電池背面用成本相對非常低廉的錫漿料取代背銀漿料的試驗目前并不成功。可喜的是，隨著SCHMID TinPad技術的面世，生產不用背銀漿料的太陽能電池成為可能，并且每片可節省6美分。

　　這種可工業化量產的SCHOTT專利技術可每片節省6美分并且提升效率0.2%

　　易于集成到現有的電池片或者組件生產線中去

　　推向市場時間：2012年5月

使用3根錫背電極和整面鋁背場的無背銀電池

　　SCHMID集團宣布用于6寸電池片的可工業化量產的錫背電極解決方案開始推向市場。首套TinPad系統計劃于9月份交付客戶。

　　背銀漿料在太陽能電池生產中是一個關鍵的成本因素。由于與鋁漿的結合力不足，在電池背面用成本相對非常低廉的錫漿料取代背銀漿料的試驗目前并不成功。使用SCHOTT專利的TinPad技術可以生產出結合力達現在要求兩倍的無背銀太陽能電池。使用錫漿料代替傳統的背銀/背鋁漿料，每片可節省6美分進而可在7至9個月內收回設備成本投入。同時，由于鋁背場不再需要背電極的開孔位置，所以整面性的鋁背場可以增加開路電壓進而提升電池片效率，新的背場接觸結構可以實現大約0.2%的效率提升。第一代的TinPad系統可實現每小時2880片的產能和超過95%的無故障時間并且很容易可整合到現有的電池片生產線中去。組件制造商同樣可使用該技術來增加其價值鏈。