四、膠刮的硬度分三類

1、軟性膠刮

一般在膠刮壓力適中，絲網開孔大和漿料粘度低的條件下使用軟膠刮，軟膠刮是印刷不規則物體和不平印刷平臺上印刷的最佳選擇。使用軟膠刮印刷，漿料堆積量大，印刷圖像精細度適中，一般用于大面積印刷及玻璃、陶瓷印刷。

2、中硬度膠刮

當印刷壓力最大時和漿料粘度很高時使用硬膠刮。油墨堆積量小，圖像解像力相當好，通常進行精細絲網印刷可以選擇硬膠刮，它產生的漿料層很薄。

五、肖氏度與膠刮硬度的區分

1、 55肖氏度至65肖氏度為軟性膠刮。

2、 65肖氏底至75肖氏度為中硬性膠刮。

3、 75肖氏度至95肖氏度為硬性膠刮。

六、膠刮的修磨

膠刮印刷端由于經常與網版磨擦最終會發生受損變形。利用磨刮機可以使膠刮邊緣重新變得鋒利。我們在進行膠刮研磨時值得注意幾點事項：

1） 使用較細的砂輪研磨，以使膠刮材料在磨刮時損失量最小。保證膠刮邊緣的清潔，不沾污點，不融化，砂輪的旋轉速度要低。

2） 當需要很快磨損掉一大塊膠刮材料進可以使用粗砂輪進行磨刮。

3） 如果只需將膠刮磨光滑，則使用很細的砂紙就可以了。

4） 當使用裁切刀將膠刮割掉一部分，需要重新打磨時一定要保證裁切后的膠刮清潔沒有缺口。

5） 膠刮印刷完灑馬上進行磨刮，印刷后的膠刮要放置24小時待溶劑完全揮發掉以后再進行磨刮。

6） 除了要保證膠刮邊緣平直外，使膠刮的自由高度沿整個膠刮長度方向上都保持一致。

七、膠刮的保養儲存

1） 庫存時膠刮應平放，不要打成卷放置。

2） 打開整卷刮條后應放置24小時使刮條完成舒展平后再使用。

3） 儲藏沒有卸掉手柄的膠刮時應使用刮條朝上，刮條不能接觸任何物體。

4） 儲存膠刮的溫度應在200C—250C的干燥環境下，遠離漿料，因為膠刮能吸收空氣中的水分和溶劑。

5） 帶有漿料的膠刮或手柄不能過夜儲存。

6） 膠刮不要在溶劑內長時間浸泡，雖然有的膠刮可以耐多種溶劑，但是長時間的浸泡會使膠刮暫時變形，失去彈性。

7） 用完膠刮應立即沖洗，以避免漿料在膠刮早干燥。清洗的膠刮手柄和刮條上不應殘留有任何漿料的痕跡，否則膠刮再進行下一次印刷時將有印痕。

8） 用柔軟的布清潔膠刮，要順著膠刮方向清洗，否則逆向清潔將損壞膠刮的印刷邊緣。