其次是純度控制，雖說國產坩堝也都采用了進口的原料，但在坩堝生產過程中各種因素的雜質沾污，導致最終坩堝成品的純度大打折扣。國產坩堝一般都缺少測試手段，原料純度由供應商保證，坩堝的純度只能靠工藝保證。由于缺乏測試手段，任何一個環節的差錯都可能是災難性的，這也是單晶廠家對使用國產坩堝缺乏信心的原因。

    在質量控制方面，國外大公司有更嚴格的質量體系保證，人員受到嚴格的培訓，生產過程受嚴格的監控，原料、坩堝成品有嚴格的測試，保證了產品的一致性和穩定性。國內的石英坩堝廠家盡管也通過了IS09000質量體系認證，但在嚴格的質量管理方面還欠火候，沒有作業指導書或操作規程，產品缺乏一致性。雖說坩堝的幾何尺寸也在規格范圍內，但離散性大，有時偏上限，有時偏下限。此外在石英坩堝的清洗和純化，石英坩堝的包裝材料上，坩堝廠家也有許多有待改進的地方。隨著集成電路制造業向中國轉移，帶動了硅片的需求強勁上升，同時也為石英坩堝生產廠家帶來了巨大商機。打破進口坩堝在大規模集成電路級的，壟斷，需要單晶生產廠和石英坩堝廠家的共同努力。對石英坩堝生產廠家來說，加強管理、提升品質，顯得更為重要，產品本身不好即使進入市場最終還會被擠出來。不能論單價，更重要的是性價比，要能給用戶帶來實惠。相信國內的石英坩堝企業在不遠的將來會趕上和超過國際先進水平。