阿特斯已在江蘇鹽城建成3條大尺寸硅片電池線，該電池線采用邊長為166mm的硅片生產，總共產能800MW。包頭阿特斯目前有90多臺鑄錠爐，2019包頭大尺寸多晶硅片有望實現滿產。

光伏行業在很長的一段時間內，硅片尺寸是統一的125毫米和156毫米，在競爭不激烈的時候，硅片企業都嚴格執行這一標準，而這兩個尺寸標準都是為單晶硅片量身定制的，對單晶非常有利。近些年隨著單多晶競爭的加劇，以及領跑者項目對組件功率的要求，各家光伏企業對硅片尺寸進行了改良，使得硅片尺寸從之前的156變為目前的156.75、157.25、157.4、157.75、158.75、166等。156.75、157.4等都只能算是針對之前156這個尺寸標準的改良，而166和157X186則是對之前硅片尺寸標準革命性的改變。


在產線推廣166或者157X186尺寸的硅片，存在的好處如下：

1、電池片生產線產能是按照“通量”來計算的，例如最新一代的電池片生產線每小時可印刷5500片電池，生產節拍是按照1.3秒/張×2（雙軌設備）來計算的，在生產設備允許的范圍內，更大的硅片尺寸意味著更大功率的電池產出，雖然單條生產線的出片量還是一定的，但是單張電池片的功率提高了。由于單張電池片上所要攤銷的人力、折舊等消耗還是一致的，導致單瓦的攤銷更低了。如果采用166的硅片，產能將比156的硅片增加13%。

2、組件環節也是一樣，串焊機和層壓設備也是按照“量”來的，在生產設備允許的范圍內，更大的硅片、電池片意味著更高的生產效率。

3、組件功率大大提高。小編估算，采用166硅片的60型類單晶組件，將輕松突破360瓦的功率，而72型類單晶組件功率將突破436瓦。而組件功率的提高，將有助于降低光伏電站安裝的人工成本等。