5月5日，由中國石化主辦的氫能應用現代產業鏈高質量發展推進會暨專家咨詢委員會成立大會在京召開。中國石化石油化工科學研究院有限公司（以下簡稱“石科院”）副院長林偉在會上指出，發展氫能已經成為全球主要經濟體的重要能源策略之一，石科院在氫能產業鏈方面，聚焦于從工業脫碳、交通減碳、能源綠色和生活清潔四個方面加快升級轉化。

石科院在氫能源方面整體的目標是通過技術的開發，從關鍵核心技術、關鍵原材料、關鍵組件到工藝和成套技術打通全鏈條，在綠氫制備、燃料電池、固態儲氫和二氧化碳電催化制化學品等技術領域，為中國石化提供技術支撐，助力中國石化打造第一氫能公司。

電解水制氫技術方面，制約PEM電解水技術發展的最大瓶頸是貴金屬催化劑，特別是陽極催化劑。依托石科院技術制備的催化劑在降低貴金屬含量的同時，提高了電流密度，在大電流的情況下也具有良好的性能。

同時，石科院開發了兆瓦級電解槽，在工業系統里采用了最為嚴格的設計標準，采用多級安全的連鎖控制，并且采用智能云控制。燕山石化兆瓦級PEMWE制氫裝置成功投用，生產的氫氣符合“5個9”的標準，壓力達到3兆帕，性能安全可靠。在制氫領域，石科院還布局了甲醇分布式制氫和天然氣分布式制氫技術。

在燃料電池技術方面，石科院擅長貴金屬催化劑和碳材料研究。鉑碳催化劑是石科院第一代燃料電池催化劑，第二代催化劑則是碳負載型貴金屬催化劑。他表示：“石科院在中石化催化劑公司實現了鉑碳催化劑的工業化生產，整體產品質量穩定可控。”

繼催化劑研發之后，石科院進行了燃料電池膜電極的技術開發，通過數值模擬和仿真實驗驗證等方法，考察了一些關鍵材料和膜電極結構與反應性能的構效關系，從而設計了在輸水性、孔隙率以及活性中心呈梯度化分布的膜電極，并開展膜電極產業化探索。

在儲氫技術方面，固態儲氫具有高儲氫體積密度、高安全、放氫壓力調控靈活等優勢，此外，還可以與部分制氫和用氫場景耦合。石科院在儲氫領域主要集中于低溫儲氫材料的開發，比如鈦錳系列和稀土系列，既滿足燃料電池的要求，又能夠實現較低的熱量供給需求。

關于石科院在氫能方面的技術展望，林偉表示，從產業鏈的角度，氫能產業要發展，就要基于供氫和用氫平衡。供應端有分布式制氫和集中制氫兩種模式，在分布式制氫方面，石科院目前研發了PEM電解水制氫、分布式甲醇制氫和分布式天然氣制氫等技術，在集中供氫方面則布局了PEM和堿水耦合集中制氫等技術。用氫端有工業用氫和發電用氫，包括合成氨、合成甲醇等煉化工藝，以及燃料電池發電等。在未來，石科院將聚焦于固態儲氫、固定式發電等技術的研發與應用，通過多種技術模塊化組合實現多場景應用。