10月19日，內蒙古烏海巴音陶亥，國軒高科發布了“高耗能工廠零碳解決方案”，不僅宣告國軒高科全球首個零碳負極材料工廠的正式落地運營，更為眾多高耗能企業提供了轉型背景下的零碳工廠解決方案全新路徑，為西部大開發的綠色轉型注入全新動力。

國軒高科零碳負極材料工廠全球首發

發布會上，國軒高科儲能板塊高級總監韓一純博士介紹，國軒高科整合全球領先的電池技術，以數字化為核心，以智能化、電動化為抓手，成功打造全球首個“可復制、可落地”的零碳負極材料工廠解決方案。通過綠電直供、節能降耗、綠色物流、循環生態、智慧管理五大核心路徑，實現高耗能工廠零碳轉型。

用能端，烏海負極材料工廠打造閉環式“源-荷-儲”能源架構，一期已落地300MW+492MWh光儲系統，年發電量達5.07億度；疊加廠區屋頂分布式光伏、移動式儲充柜及易佳電儲能充電樁，實現100%綠電供應；制造端，聚焦石墨化高耗能碳化爐，搭建自主余熱回收系統，將設備多余熱量轉化為電力，用于生活熱水、辦公供暖及設備降溫。

烏海國軒光儲系統一期項目年發電量5億度并實現綠電直供

分布式屋頂光伏和移動儲充柔性調控實現綠電100%消納

運輸端，圍繞工廠打造新能源重卡換電系統，構建全鏈路綠色物流體系，確保零碳工廠產品綠電可追溯；生態端，利用廢水回收復用及綠植碳匯，打造“無廢”閉環生態系統；管理端，則利用國軒開發的數字能源平臺作為“CPU”對發電、儲能、生產負荷進行分鐘級監測、預測與調度，確保降碳過程可追溯、可管控、可優化。根據規劃，烏海零碳負極材料工廠，2030年產能將達40萬噸，配套同步投建1GW風光儲一體化項目，打造全球領先的零碳負極材料基地。

電拉拉以零碳工廠為核心，構建全鏈路綠色物流體系

作為全球首個實現零碳的負極材料工廠，該項目不僅助力國軒提前5年實現碳中和目標，更向鋼鐵、石化、化工、電力等高耗能企業證明，零碳轉型并非遙不可及，而是具備可復制、可落地的現實路徑。

發布會現場，德國萊茵TüV為烏海國軒頒發“綠電可溯源聲明”。這份權威認證標志著國軒的零碳工廠解決方案，從“中國實踐”走向“國際認可”。

德國萊茵TüV現場為國軒烏海零碳負極材料工廠頒證

國軒高科董事長李縝表示，讓免費的太陽能、風能更好地服務人類社會，是國軒高科始終踐行的使命與責任。國軒高科烏海零碳負極材料工廠通過綠電直供，年減排將突破100萬噸，而通過AI智能管理和數字化遠程控制，工業制造可減少80%的人工。烏海國軒的零碳實踐，為中國高耗能產業實現低碳轉型，提供了可復制的范例。國軒高科正在用電化學儲能的技術優勢匹配西部的“無限風光”資源，為重構全球能源新格局做出有益的探索。