6月4日，“鈉離子電池儲能產業技術與應用調研交流活動”在上海舉行。本次活動由工業和信息化部新聞宣傳中心主辦，行業專家、企業代表等齊聚一堂、深度交流，共同探尋鈉離子電池儲能產業高質量發展的可行路徑。與會代表認為，隨著材料端、制造端、系統端與應用端同步成熟，鈉離子電池儲能正加快從示范驗證走向規模化應用。

鈉離子電池儲能產業技術與應用調研交流活動現場

當前，鈉離子電池材料核心技術持續突破。正極方面，容百科技鈉電事業部總經理王尊志表示，鈉離子電池正在復刻2020年磷酸鐵鋰之路，容量快速提升，極片壓實密度增加至2.5g/cm3，復合磷酸鐵鈉（NFPP）循環壽命超過15000，量產穩定性不斷被驗證。公司率先推進以復合磷酸鐵鈉（NFPP）為核心的聚陰離子路線的鈉電產業化，通過首創適配鈉電的工藝和設備，創新性地將聚陰離子鈉電材料的加工成本降低了30%-50%，進一步加速鈉電規模化量產。

王尊志介紹，容百科技已實現鈉電正極材料的規模化量產。產能方面，公司已在湖北仙桃落地6000噸聚陰離子正極材料產能，2026年產能拓展至2.8萬噸，到2027年，根據市場需求計劃新建30萬噸鈉電專用產線。

容百科技鈉電事業部總經理王尊志

負極方面，鈉離子電池硬碳負極已步入工業化、規模化生產階段。硬碳負極成本下降速度超出市場預期，預計將從2024年的每噸6萬至7萬元降至2026年的3.5萬至4萬元，遠期目標直指2.5萬元/噸以下。萬華化學電池產業公司營銷中心總經理魏東介紹，萬華化學已開辟煤基、樹脂基兩條工程化硬碳技術路線，從根本上解決了早期依賴天然生物質原料所帶來的供應限制與性能波動問題，保障了原材料的穩定供應。其中，煤基路線成本優勢突出，樹脂基路線在產品一致性和綜合性能方面表現更優。兩條路線并行，為鈉電市場提供了差異化的解決方案，可適配不同應用場景的需求。

萬華化學電池產業公司營銷中心總經理魏東

“鈉離子電池迎來了全面產品化時代。”寧德時代國內儲能解決方案CTO林久標介紹，公司圍繞鈉離子電池特性重構電化學模型，攻克硬碳電極水分控制、產氣等量產難題，產品具備寬溫域及15000次超長循環壽命。在儲能系統層面，寧德時代采用“一殼雙芯”平臺化方案，與鋰電系統保持同尺寸、可便捷切換，已推出由3MWh直流艙與3MW升壓變流一體機構成的完整儲能單元，系統壽命達20年。 

林久標介紹，寧德時代正通過兩方面推動鈉離子電池降本，一是產品設計方面，在提升能量密度的同時，通過系統集成的創新與簡化從而降低系統成本；二是生產制造方面，公司鈉離子電池專用產線已建成投產。今年9月公司將向客戶交付首批鈉離子電池儲能系統，全年實現GWh級出貨。

寧德時代國內儲能解決方案CTO林久標

應用端需求加速落地。海博思創將推動鈉離子電池儲能的規模化應用，并打造鋰鈉融合儲能電站示范項目，首批項目將在2026年內實施落地。海博思創實驗測試中心總經理王壘介紹，鈉離子電池儲能在大型獨立儲能電站、算電協同等新型高耗能場景、4–6小時及以上長時儲能、高循環頻次儲能項目、15年以上長運營周期項目等領域，具有差異化優勢和較大的應用空間。目前，寧德時代與海博思創已簽署為期3年、規模60GWh的鈉離子電池儲能訂單。

海博思創實驗測試中心總經理王壘

浙江大學兼職教授、中國能源研究會特邀首席專家、國家能源局能源節約與科技裝備司原副司長劉亞芳指出，展望“十五五”，鈉離子電池儲能產業應借政策東風加快研發和產業化落地，注重示范項目質量，不斷提升技術經濟性能，積極拓展大基地、算電協同等應用場景，并加強產業鏈協同，提升國際競爭力。

中國化學與物理電源行業協會動力電池應用分會研究中心總經理周波建議，行業需要快速推進全生命周期的標準與認證體系建立，加速鈉離子電池儲能的產業化進程。