2026年5月29日，江蘇常州 —— 今日，興燃科技宣布其自主研發(fā)的單槽500標方PEM電解槽成功下線。這一里程碑式的進展，標志著興燃科技在大功率 PEM 制氫裝備領(lǐng)域取得關(guān)鍵突破，核心技術(shù)與工程化能力已穩(wěn)居全球第一梯隊，為我國綠氫裝備的自主可控及產(chǎn)業(yè)規(guī)模化落地提供了強有力的支撐。

興燃科技研發(fā)負責人表示：“此次下線的 500Nm3/h PEM 電解槽，依托公司成熟的 250Nm3/h 量產(chǎn)平臺迭代開發(fā)，是面向市場化應(yīng)用的新一代大功率旗艦裝備，不僅能在常規(guī)電網(wǎng)場景下制氫，也能完美匹配可再生能源發(fā)電的寬幅波動特性，在無電網(wǎng)支撐的極端工況下依然保持高效、穩(wěn)定的產(chǎn)氫能力。目前產(chǎn)品已完成全流程工程化驗證，預計將于 2026 年底正式開啟規(guī)模化量產(chǎn)。”

核心技術(shù)創(chuàng)新亮點

超大產(chǎn)氫規(guī)模，刷新行業(yè)基準

單槽額定產(chǎn)氫量高達 500Nm3/h，以行業(yè)領(lǐng)先的高能效輸出，重新定義了兆瓦級制氫的核心標準。這不僅大幅降低了大型制氫項目的系統(tǒng)集成復雜度，更有效縮減了占地面積與后期運維成本。

極致低能耗，領(lǐng)跑行業(yè)能效

額定能耗低至 ≤4.3kW?h/m3，處于行業(yè)頂尖水平，以更低能耗實現(xiàn)更高產(chǎn)氫效率，從源頭提升能源利用率，為綠氫長期穩(wěn)定、低成本運行提供核心保障。

卓越電化學性能，提升產(chǎn)氫密度

在兼顧高能效與長壽命的同時，實現(xiàn)了 2A/cm2 的高電流密度穩(wěn)定運行。這一突破大幅提升了單位面積的產(chǎn)氫能力，讓設(shè)備體積更緊湊，產(chǎn)氫效率更上一層樓。

強勁耐用性，從容應(yīng)對變載工況

采用高耐蝕雙極板與高可靠密封結(jié)構(gòu)，專為新能源波動性大的變載及離網(wǎng)場景量身打造。設(shè)備具備快速的動態(tài)響應(yīng)能力，即便在極端運行環(huán)境下，依然能保障系統(tǒng)的穩(wěn)定與安全。

創(chuàng)新密封設(shè)計，筑牢安全防線

通過創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)化密封與應(yīng)力平衡設(shè)計，結(jié)合 CFD 流體力學及結(jié)構(gòu)力學優(yōu)化分析，有效消除了壓力死角。從根源上杜絕了極端工況下的泄漏隱患，全方位保障生產(chǎn)安全。

高度集成設(shè)計，靈活適配多元場景

采用模塊化堆疊架構(gòu)，組裝簡便且占地極小。單機尺寸僅為 1104×936×1600mm（不含進出水管），便于運輸與靈活擴容，可廣泛覆蓋風光離網(wǎng)制氫、并網(wǎng)制氫、工業(yè)用氫及儲能調(diào)峰等多種應(yīng)用場景。

全鏈自研降本，打造極致性價比

依托核心部件全鏈條自主研發(fā)與規(guī)模化制造，實現(xiàn)全生命周期成本顯著優(yōu)化，制氫成本下降約50%，在保持高性能、高可靠的前提下，為客戶提供更具競爭力的定價方案與更高投資回報率，全面提升項目經(jīng)濟性，助力綠氫產(chǎn)業(yè)快速實現(xiàn)平價商用。

量產(chǎn)提速，布局廣闊市場前景

依托公司 26000 平方米的現(xiàn)代化智能工廠及自動化產(chǎn)線，興燃科技將迅速形成穩(wěn)定的供貨能力，全面滿足國內(nèi)外大型綠氫項目及多元化場景的迫切需求。

從 250Nm3/h 的規(guī)模化量產(chǎn)到 500Nm3/h 新品的成功下線，興燃科技憑借持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新不斷拓寬產(chǎn)品邊界，核心競爭力始終領(lǐng)跑行業(yè)。

面對全球綠氫市場高速發(fā)展的戰(zhàn)略機遇期，興燃科技表示，將繼續(xù)以大功率、高能效、高可靠性的裝備為核心，加速技術(shù)迭代與市場拓展，深度服務(wù)全球客戶。公司將攜手各界伙伴共建綠色能源生態(tài)，以中國自主研發(fā)的硬核實力，助力實現(xiàn)“雙碳”目標及全球能源轉(zhuǎn)型。